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                (2.8米)100KW康明斯(防风沙)

                  静音箱的制作工艺
                  厢体、线路及设备布局
                  1.厢体制造※部分
                  1.1.厢体内部ぷ尺寸
                  厢体内部尺寸:4500mm(长)X2200mm(宽)X3150mm(高)
                  1.2.厢体
                  厢体采用磷化除锈喷塑工艺,确保箱体表面光滑平整▼,二十年】不生锈、二十年不掉色。厢体左、右侧布置均采用前上部为外开启式手动进风百叶窗,中部」为工作门,后上部为外开启式手动排风百叶窗。厢体后端上半侧为固定式排风百叶窗,,右侧工作门后为观窗门。
                  厢体一体化钢体】结构设计,顶部平坦,平型过渡,厢体采用骨架式层形式█,外层采用厚1.5mm优质防锈处理的冷轧钢板,中间骨架采用防锈处理后的钢管焊接,内饰0.8mm厚喷塑冲孔钢□板,顶层、侧围内、外层之间填充防火阻燃吸音棉,外包玻璃布。底板采用厚1.5mm花纹钢板,发电机组工作室下部用厚1.2mm钢板制作成两层□ 降噪地板,中间填充防火』阻燃吸音棉。厢体整体强度高,具备防雨、防尘、隔热、防火、防锈等特点。
                  厢体的◣使用寿命大于20年。
                  1.3.焊接制作工艺:
                  1)焊接由二氧化碳气体保护焊完成,不发生虚焊、漏焊、裂缝及其他任何缺◣陷。
                  2)由焊接相连的钢板精确地按尺寸进行切割,并靠压力¤连续地将焊件焊接相应的骨架上。切割钢板和其他材料在进行焊接时不产生弯曲。进行焊接的梭边的尺寸和形状足以允许完全融熔和全部≡熔焊,而且钢板的梭边严格地成形,以使之能适应于各种焊接条件。
                  3)导体除不可避免的位置外,不会有锡焊连接。
                  1.4.厢体内▲布局
                  厢体分隔发电机组工作室、排风降噪室。
                  厢体前部安▼装进风消音体,水冷式柴油发电机组放置于车厢的中部,保证发电机组运行的稳定性。排放降噪室内两侧安装排风消音体,中@部安装两级消音器。柴油发电机组的控制仪表厢移至箱体的右侧㊣观察门处,工作人员对控制仪表厢的日常操作或检修可以在箱体外部的地面上进行。观察窗门上配有玻璃窗,以备】操作或检查人员进行观察记录机组的运行情况。
                  1.5.环境设计
                  厢体内机组的发电机端部、两侧均留有足够空间,保证人进入厢体后可对♀机组进入维护、保养、检修;箱体内、外⊙部应设置发电机组排污系统(冷却液、润滑油、油箱排污),方便机组日常维护,排污口设置箱体的左侧底部在底盘下或箱体下围箱内。
                  地板采用花纹钢板并做∩防锈处理,隔层内设置封闭电缆走线槽道,封闭油管布放槽道,槽道上处的隔板采用活动钢板,方便检修。
                  机组运》行完毕后,箱体内部应采★取一定的强制通风措施,确保机组余热尽快散发;
                  1.6.降噪工程设计
                  发电机室的降噪系统:厢体设有前侧进风、后侧排风、单独排风降噪间。确保发电机组在正常工作环境下发电。噪声等级空载测试:距地高1.6米,距厢体1米处,厢体周边测试点噪声平均值不大ㄨ于69分贝(7m处)
                  1.7.消音系统
                  在厢体内除安装发电机组原配的一≡级消音器、波纹管、法兰、弯头等消声装置和管路外,再加装第二级消声装置。消音器与排烟管道,均采用包扎耐热防火带及锡箔纸△的防火隔热处理方式。排烟采用通过排风降噪室顶部排烟,厢体外部排烟口端部设有防雨型自动开盖●装置。
                  1.8.发电机组安装
                  发电机组安装采Ψ用螺栓固定,以方便拆卸,厢体两侧配有工作门以方便工作人员随时进入@发电机组工作间进行现场维护。
                  1.9避震系统
                  发电机组与底盘之间采用橡胶垫柔性减震。
                  1.10.厢体进气系统
                  厢体进气系统的作用是向柴油发动机提♀供清洁、流畅均匀的空气,同时降低ξ 机组进口向外部辐射的噪声。厢体内部左、右侧设进气百叶窗、防鼠网、进风消音♀箱。
                  1.11.发电机组油箱
                  厢体内部设置燃油箱,燃油箱采用自动补油装置及预留日常排污口,厢体内应设置相应的隔仓、滤网、以确保能在机组运行时不间断加油,满足机组满载运行8小时的油量存放,并符合相关消防要求。
                  1.12.灭火器
                  厢体两侧工作门内》部各安装一只灭火器。
                  1.13.外观喷塑及箱体广告
                  厢体表面喷塑(具体颜色可由买方指定),亚光,并按照№要求的外观图案与色彩进行整体喷涂。
                  2.电器布置部分
                  2.1.厢体照▃明电路
                  厢体内部机组工作室内布置一盏24V直流照明灯,直流灯为电瓶输出供电。
                  2.2.接地装置
                  配用专用的箱体接地↑装置,接地装置标有规定的符合或图形。接地装置包括长度≥3m,接地线。接地线与接地棒的连接♂应可靠,特殊情况下采取必要措施,保证人身及设备」安全。
                  2.3.接线及配电要求
                  1)发电机组电力电缆须设有专用的布线通道,发电机组的控制电缆及通讯电缆必须有独立于电力电缆的专用的布线通道,布线通道应具有电缆保护、绝缘、防积水功能。
                  2)设备配备接线端子,其尺寸以满足回路的额定电流及连接要求。设备与厢体连接提供高强度螺栓、螺母及放松垫圈。
                  3)接线端子板为平板式。
                  4)户外设备接线端子的连接表面镀锌。
                  5)设备的接地端子为螺栓式,适合于连接。接地连接线为铜质,其截面与可能流过的短路电流相适应。
                  7)静音发电机组出线电缆端子的颜色▲应有明确标识,如下:
                  A相——黄
                  B相——绿
                  C相——红
                  中线——淡蓝
                  8)DC电源颜色的规定为正极是红色,负极是蓝色(或黑色)。
                  9)柴油发电机组各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻应不低╲于GB2819-1995规定。
                  3.其它
                  1)厢体表面喷涂均匀、无破损;信号灯、开关、测量显示装置布局合理。
                  2)部件排列合理、整齐;导线颜【色和截面合理,布放平整,编号合理;插接件牢→固;电源进出线符合工作。
                  3)标牌、标记、平整清晰。机组上有柴油机、发电机、发电机组的铭牌,有明显⌒ 的警告警示标签。
                  4.低噪音的性能
                  *整机体积小、重量轻、结构紧凑、造型新颖美观,方便移动;
                  *隔声罩造型美观、拆装简单,机组方便运用于不同地点恢复供电;
                  *多层屏蔽↙阻抗错配式隔声罩;
                  *高效降噪型多路进排气,进排风通道,保证机组充足的动力性能。
                  *良好的通风系统及防止热辐射措施确保机组始终工作于适宜的环境温度;
                  *专用降噪消声材料的采用,极大程度地抑制机械噪声;
                  *高效减震措施确保柴油发电机组的平稳运行;
                  *消声外壳适当位置专设观察窗和紧急停机按钮,方便了使用操作和观察机组运行状态;
                  *超大容量机↓座燃油箱,可供连续负载运行8小时;
                  *噪声(距离机组7m处):≤69dB(A)

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